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簡述納米碳化硅粉沉積在金屬合金零件表面上的作用

來源:超威納米技術部    日期:2019-03-14    瀏覽量:載入中...

納米碳化硅粉純度高、粒徑分布范圍小、高比表面積;納米碳化硅具有化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、硬度高,莫氏硬度達9.5。納米碳化硅耐磨,耐高溫,耐腐蝕,耐酸堿溶劑等。

1、納米碳化硅粉提高零部件表面的耐磨性由于納米SiC陶瓷顆粒均勻地彌散分布在鍍層合金的晶胞中,形成了金屬合金陶瓷鍍層,因此鍍層中就有無數個硬點,使得鍍層的耐磨性提高。

2、零部件表面沉積納米碳化硅鍍層后摩擦系數的變化由于納米碳化硅粉陶瓷顆粒在合金晶胞中的彌散分布,使得晶胞表面的粗糙度增大,因此鍍層的摩擦系數提高。一對摩擦副雙摩擦面都沉積納米SiC,摩擦系數可增加100-150%,這種應用比較少;雙摩擦面只沉積單面,摩擦系數可增加10-20%,這種應用比較多,例如:汽車變速器同步器齒環。如果需要降低摩擦系數,可將納米碳化硅粉改變為納米石墨,雙面沉積摩擦系數可降低25-35%,單面沉積摩擦系數可降低10-15%。如果鍍層要求既要耐磨又要低摩擦系數,可以沉積納米碳化硅和納米石墨的復合材料。

3、納米碳化硅提高零部件表面的高溫耐磨性和承受載荷能復合沉積鍍層中納米不溶性固體顆粒多為陶瓷材料,陶瓷具有優異的耐高溫性能,因此當零件表面溫度升高時,納米陶瓷相能保持優良的高溫穩定性,對沉積層整體起到支撐作用,提高了零件的高溫耐磨性和承受載荷能力。

4、納米碳化硅高零部件表面的抗勞性能和使用壽命由于納米碳化硅復合沉積鍍層中有無數個納米不溶性固體顆粒,當鍍層疲勞時,晶體將滑移變形,這些陶瓷顆粒相當于在晶體滑移線上的“限制樁”,阻止了晶格的滑移,因此提高了零部件表面的抗勞性能和使用壽命。

5、納米碳化硅粉改善有色金屬的使用性能有色金屬導電、導熱、減磨、防腐性優異黑色金屬,但是硬度、強度差,造成使用壽命短。在其表面根據不同的用途,沉積相應的納米碳化硅復合材料,即可提高硬度、強度和使用壽命。

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